烤煙簡介

　　烤煙的主要特征是植株高大，葉片分布較疏而均勻。一般株高120～150cm，單株著葉20～30片，葉片厚，苤適中，中部的質(zhì)量最佳。栽培上不宜施用過多的氮素肥料。葉片自下而上成熟，分次采收。最初的調(diào)制方法也是晾曬，后來（1869年）改用火管烘烤，目前是在烤房內(nèi)調(diào)制，烤后呈金黃色。其化學成分的特點是含糖量較高，蛋白質(zhì)含量較低，煙堿含量中等?？緹熓俏覈彩鞘澜缟显耘嗝娣e最大的煙草類型，是卷煙工業(yè)的主要原料。

　　到了煙草收獲季節(jié)，如何將煙草烘干，確保烘干成色漂亮、質(zhì)量好，賣個好價錢，是眾多煙草農(nóng)戶最關心的問題。農(nóng)諺就有“烤煙如火中取寶，烤得好一爐寶，烤得不好如糞草”，可見煙草烘干的重要性。其中，燒烤加工設備和工藝條件起著十分重要的作用。近幾年的研究和實踐證明，由于燒烤設備陳舊落后，加工工藝不能得到保證，造成煙葉質(zhì)量和煙農(nóng)損失達25%~30%。

　　高品質(zhì)烤煙

　　以往，大多數(shù)農(nóng)戶采用的是燃煤鍋爐烘干，烘干溫度難把控，烘干質(zhì)量不穩(wěn)定，會出現(xiàn)烘干不足或烘干過度的情況，而且燃煤熱效率低，一般只能達到55%，通常烤干1kg煙葉耗煤量在1.5~2.5kg標煤，還大量釋放SO2、CO、CO2等有害氣體，對空氣環(huán)境造成極大污染，產(chǎn)生的大量煤渣隨意傾倒路邊、地頭，對土質(zhì)也會造成極大破壞，燃煤還可能引發(fā)火災、爆炸等安全隱患。

　　近年來，隨著現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)的發(fā)展，從政府到煙農(nóng)，都在積極尋找烤房的改進方法及可以替代燃煤的新能源。而空氣能高溫熱泵烘干，則成為一個最為理想的烘干方案?？諝饽軣岜煤娓桑踩煽?，無污染，對溫濕度實現(xiàn)自動化控制，烘干質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

　　空氣能熱泵烘干，具有多種應用系統(tǒng)，而煙草烘干就比較適合“智能、分體式烘干熱泵系統(tǒng)”，而臘味、魚類、蔬菜、柿子餅、腐竹、中藥材、香菇、龍眼、荔枝、花生、檳榔、羅漢果、茶葉恒溫、木材、橡膠、衣服（床單）等的烘干也適用于這套系統(tǒng)。它主要包括“微電腦智能化控制”的空氣能熱泵主機，“冷凝器全包裝過濾系統(tǒng)、專業(yè)定制耐高溫高濕風機”的輔機，“獨特智能化溫濕度控制”的控制系統(tǒng)，電動風門、自垂百葉窗，以及保溫箱體或烤房等。

　　三段式烘烤技術

　　要將煙葉烤熟、烤黃、烤香，實現(xiàn)內(nèi)在品質(zhì)與外觀質(zhì)量的統(tǒng)一，就必須掌握烤煙三段式烘烤技術,烤煙三段式烘烤的基本思路是注重煙葉內(nèi)在品質(zhì)及其與外觀質(zhì)量的一致性，力爭技術簡化量化，可操作性強。技術核心是為煙葉在烘烤期間明顯可見的外觀變化與內(nèi)在變化進程協(xié)調(diào)發(fā)展提供最適宜的濕溫度條件，而且特別強調(diào)充分變黃，特別強調(diào)烘烤各階段環(huán)境濕度（濕球溫度）對煙葉品質(zhì)的意義。在針對不同素質(zhì)煙葉進行烘烤應用中，必須把握幾個關鍵點：

　　一、是煙葉主要變黃溫度要控制在35-38℃，干濕溫度差保持在2-3℃，使煙葉達到7-8成黃，葉片發(fā)軟。

　　二、是完成變黃溫度控制在40-42℃以下，保持濕球溫度35-37℃，達到煙葉基本全黃，充分凋萎塌架，主脈發(fā)軟。

　　三、是定色階段要根據(jù)煙葉素質(zhì)以適宜的速度升溫，并掌握適宜的濕度，確保煙葉徹底變黃和順利定色；在干球溫度46-48℃、濕球溫度37-38℃，是煙葉煙筋變黃，達到黃片黃筋小卷筒。

　　四、是在干球溫度54℃左右保持濕球溫度38-39℃，適當拉長時間，達到煙葉大卷筒，促使形成更多的致香物質(zhì)。

　　五、是煙葉干筋階段最高溫度要控制在65-68℃，濕球溫度控制在40-43℃，以增進煙葉顏色和色度，同時減少煙葉香氣物質(zhì)的揮發(fā)失散。

　　煙草烤房的質(zhì)量標準及要求

　?、龠m用于保溫板房以及改造原有土建結構燃煤烤房，大小合適；

　?、诮ㄔ旒夹g簡單易行，投資成本合理；

　?、鄄僮骱唵?，運行穩(wěn)定可靠；

　?、芸緹熯\行成本低，維修成本低；

　　⑤烤煙性能好。即升溫迅速，保溫保濕性能良好，熱風循環(huán)均勻，溫濕度均衡，排濕順暢，觀察監(jiān)控方便。